Maschinenverkauf · Überholung & Retrofit · Reparaturservice
Präzision in Schleiftechnik seit 1977
Wir handeln mit gebrauchten Werkzeugmaschinen, vorwiegend konventionelle Flachschleifmaschinen der Firma JUNG.
Diese reparieren und überholen wir nach Kundenwunsch, oder die Maschinen erhalten im Retrofit eine Generalüberholung mit Umrüstung auf moderne Mess- und Antriebstechnik und CE-Konformität.
Auch Sonderlösungen und Umbauten können wir umsetzen.
Für Ihr Anliegen finden wir die Lösung.
1977
Firmengründung
40+
Jahre Erfahrung
2.
Generation
27
Prüfschritte je Überholung
Über uns
Über 40 Jahre Erfahrung in Qualität und Präzision
Unser Unternehmen wurde 1977 von Frank Zimmermann als reiner Maschinenhandel gegründet. Durch immer umfangreichere, alters- und abnutzungsbedingte Mängel an erworbenen Gebrauchtmaschinen wurden auch aufwändige Reparaturen notwendig — daraus entstand unser Kompetenzteam, das bis heute für die herausragende Güte unserer Maschinenrestauration verantwortlich ist.
Frank Zimmermann gründet das Unternehmen — Schwerpunkt Diaformprofilschleifen mit JUNG-Flachschleifmaschinen.
Aus dem Abrichten von Schleifscheiben entsteht der Handel mit gebrauchten Werkzeugmaschinen, Schwerpunkt Flachschleifmaschinen und Zubehör.
Ein Kompetenzteam aus Fachkräften entsteht für hochwertige, umfassende Maschinenrestauration.
Sohn Yann Zimmermann führt das Unternehmen traditionell und innovativ weiter.
1977
gegründet in Bad Waldsee
Zwei Generationen, eine Handschrift
Nach dem Ableben von Frank Zimmermann wurde die Firma von seinem Sohn Yann Zimmermann übernommen und traditionell wie innovativ weitergeführt — mit dem gleichen Qualitätsanspruch, für den Zimmermann Schleiftechnik seit 1977 steht.
Yann Zimmermann
Inhaber, 2. Generation
Team
Die Menschen hinter ZIMMERMANN - SCHLEIFTECHNIK
Ein eingespieltes Team — von der Mechanik über die Elektrotechnik bis zur Verwaltung.
Yann Zimmermann
Firmeninhaber
Carmen Bohner
Büro und Buchhaltung
Timm Scheifele
Mechanik
Armin Schickle
Elektrotechnik und Programmierung
Leistungen
Für Ihr Anliegen finden wir die Lösung
Von der geprüften Gebrauchtmaschine bis zur vollständigen Generalüberholung — alles aus einer Hand.
Verkauf
Gebrauchte Flach- und Rundschleifmaschinen, Fräs- und Drehmaschinen aus geprüften Beständen.
- — Flach- & Rundschleifmaschinen
- — Fräs- & Drehmaschinen
- — Messsysteme & Zubehör
Retrofit
Wartung, Reparatur und Generalüberholung konventioneller Flachschleifmaschinen der Firma JUNG.
- — Mechanische Generalüberholung
- — Moderne Antriebstechnik
- — Moderne Steuerungssysteme (SPS)
- — CE-konforme Sicherheitstechnik
Zubehör
Maschinen- und Fertigungszubehör verschiedener Hersteller, inklusive digitaler Messsysteme.
- — Digitale Messsysteme (RSF, Acu-Rite, Heidenhain)
- — Großes Lager an Gebrauchtteilen
- — Beratung zu Sonderwünschen
Verkauf
Geprüfte Gebrauchtmaschinen
Aus geprüften Beständen — auf Wunsch überholt oder generalüberholt.
Unsere Maschinenkategorien im Verkauf
Flachschleifmaschinen
u. a. JUNG-Flachschleifmaschinen, überholt oder generalüberholt
Rundschleifmaschinen
Gebrauchte Rundschleifmaschinen aus geprüften Beständen
Fräsmaschinen
Konventionelle Fräsmaschinen für die Fertigung
Drehmaschinen
Gebrauchte Drehmaschinen, geprüft und einsatzbereit
Sonstige Maschinen
Weiteres Fertigungsequipment auf Anfrage
Messsysteme
Digitale Messsysteme u. a. von RSF, Acu-Rite, Heidenhain (neu und gebraucht)
Retrofit
Ein Wort, mehrere Herangehensweisen
Wir sind Ihr Partner für Wartungsarbeiten, Reparaturen, Rekonstruktionen und Modernisierungsmaßnahmen an konventionellen Flachschleifmaschinen der Firma JUNG. Von der Nachrüstung eines digitalen Messsystems bis zur Generalüberholung mit CE-Konformität.
Das beste Messsystem nützt wenig, wenn Geometrie, Funktionsumfang und Sicherheitseinrichtungen nicht mehr den heutigen industriellen Ansprüchen genügen — genau hier setzt unsere Generalüberholung an.
Alle 27 Arbeitsschritte einer Generalüberholung+
- 01Maschine in Baugruppen zerlegen, reinigen und prüfen
- 02Alle 16 V-Bahnen geometrisch von Hand einschaben
- 03Säule demontieren, V-Bahnen abtuschieren, ggf. schleifen und neu einschaben
- 04Schleifspindel neu lagern, max. ca. 3 µ Rundlauftoleranz
- 05Austausch des Gleichstrom-Schleifspindelmotors gegen 5,5-kW-Asynchronmotor mit stufenloser Drehzahlregelung
- 06Leonhard-Generator entfällt zugunsten elektronischer Drehzahlregelung per Frequenzumrichter
- 07Hydraulik zerlegen und reinigen, neue hartverchromte Kolbenstangen mit Dichtsatz
- 08Querspindelantrieb zerlegen, neu lagern, Kupplungen abstimmen
- 09Querverstellspindel mit Mutter ersetzen, Querkupplung überarbeiten
- 10Senkrecht-Eilgangmotor neu lagern
- 11Senkrechtspindel mit Mutter prüfen und ggf. erneuern
- 12Gesamte Schmierung prüfen, Handpumpe reparieren, Schläuche erneuern
- 13Abrichtapparat überholen und neu justieren
- 14Neuen Passring für Schutzhaube anfertigen und anpassen
- 15Digitales Messsystem auf Y- und Z-Achse mit Nullpunktabschaltung installieren
- 16Umrüstung auf berührungslose Sensorsteuerung der Tischumschaltung
- 17Austausch des Quermotors gegen 3-phasigen Asynchronmotor
- 18Elektronische, stufenlose Regelung des Quertischantriebs
- 19Austausch aller elektrischen Bauteile, neuer Schaltschrank, 24-V-Steuerspannung, komplette Neuverkabelung
- 20Elektronische, berührungslose Schutzhaubenabfrage für mehr Arbeitssicherheit
- 21Verbreiterung der Ablagefläche des Quertisches
- 22Ergonomische Verlegung der Quervorschubsteuerung auf Augenhöhe
- 23Überholung von Elektro- und Permanent-Magnetspannplatten inkl. Neulackierung
- 24Einbau einer Magnetsteuerung mit stufenloser Haftkraftregelung und Entmagnetisierung
- 25Ersetzen sämtlicher Faltenbälge
- 26Schleifschlitten nach Endmontage überschleifen
- 27Komplette Neulackierung im zerlegten Zustand, Standard- oder Wunschfarbton
Bis zur CE-Konformität — Schritt für Schritt
Mechanik & Geometrie
Führungsbahnen von Hand eingeschabt, Spindeln neu gelagert, Säule geometrisch instandgesetzt.
Antriebstechnik
Umrüstung auf Asynchronmotoren mit stufenloser, elektronischer Drehzahlregelung per Frequenzumrichter.
Elektrik & Sicherheit
Neue Verkabelung, 24-V-Steuerspannung, berührungslose Sensorik und Schutzhaubenabfrage.
Messtechnik
Digitale Messsysteme auf Y- und Z-Achse mit automatischer Nullpunktabschaltung, u. a. von RSF, Acu-Rite und Heidenhain.
Ergonomie
Verbreiterte Ablageflächen und ergonomisch positionierte Bediengehäuse auf Augenhöhe.
Lackierung
Komplette Neulackierung nach Standard- oder Wunschfarbton, inkl. Überholung der Magnetspannplatte.
Beispiele aus unserer Werkstatt
Einige unserer generalüberholten JUNG-Flachschleifmaschinen — von der Mechanik bis zum digitalen Messsystem.
Lackierung nach Wunsch
Jede Überholung endet mit einer kompletten Neulackierung — nach unserer Standardfarbgebung oder ganz nach Ihrem Wunsch. Eine Auswahl unserer Farbtöne:
Lichtgrau
RAL 7035
Basaltgrau
RAL 7012
Lichtblau
RAL 5012
Cremeweiß
RAL 9001
Orange
RAL 2004
Zinkgelb
RAL 1018
Taubenblau
RAL 5014
Verkehrsrot
RAL 3020
Türkis (Pastell)
RAL 6034
Blaulila
RAL 4005
Grauweiß
RAL 9002
Lichtgrün
RAL 6027
Unser Anspruch
Jede Maschine verlässt unsere Werkstatt wie neu — nur besser.
Reparaturservice
Schnelle Hilfe, wenn es klemmt
Nicht jede Maschine braucht gleich eine Generalüberholung. Wir reparieren gezielt dort, wo es nötig ist — mit der Erfahrung aus über 40 Jahren Maschinenrestauration.
Reparatur anfragen
Wartung & Instandhaltung
Regelmäßige Wartung konventioneller Flachschleifmaschinen der Firma JUNG — damit Ihre Maschine präzise bleibt.
Mechanik & Hydraulik
Instandsetzung von Spindeln, Führungen, Antrieben, Schmierung und Hydraulik.
Elektrik & Steuerung
Fehlersuche, Austausch elektrischer Bauteile und Nachrüstung moderner Antriebs- und Sicherheitstechnik.
Ersatzteile
Großes Lager an Gebrauchtteilen — auch für ältere Maschinen finden wir oft eine Lösung.
Kontakt
Für Ihr Anliegen finden wir die Lösung
Schreiben Sie uns Ihre Anfrage — wir melden uns schnellstmöglich bei Ihnen.
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